有这些特点的鼓风机，正成为化工行业氨法脱硫氧化工艺节能的新选择！

磁悬浮鼓风机

脱硫氧化工艺节能的新选择

“双碳”背景下环保要求日严，石油化工、煤化工、化肥等行业面临“达标排放+控制能耗”的双重考验。氨法脱硫工艺中，传统风机能耗高、噪音大、维护成本高的痛点突出，而磁悬浮鼓风机凭借“高效、低噪、免维护、智能化”等优势，正逐步替代传统设备，成为企业破局的关键选择。

磁悬浮鼓风机的革新性，源于其核心技术的突破：磁悬浮轴承技术实现转子悬浮运转，消除机械摩擦；搭配高速永磁同步电机与高效叶轮设计，让气体输送效率大幅提升。其优势覆盖企业生产全周期：

节能降耗

相比传统罗茨风机节能30%，较普通离心风机节能15%，大幅降低企业能耗成本。

氧化效率高

风量风压无级调节，能精准匹配脱硫塔内SO₂浓度、烟气流量变化，气流稳定无脉冲，减少氧化死角，使脱硫氧化率提升至95%以上，避免因氧化不充分导致的脱硫剂浪费与排放超标；

智能运维

设备可与企业DCS系统联动，自动适配工艺参数，同时远程监控轴承温度、能耗、过滤器压差等关键指标，异常情况实时预警，大幅减少人工巡检成本；

稳定低噪

无机械接触设计使故障率降低80%以上，运行噪音控制在80db（A）（相当于日常对话音量），较传统风机降低20dB（A），显著改善车间作业环境；

维护成本低

无需润滑系统，无需频繁更换轴承、密封件等易损件，年维护成本降低60%以上，日常仅需定期更换空气过滤器，降低运维压力。

从实际应用案例来看，磁悬浮鼓风机的性能已在多行业得到验证。

沧州某化肥厂

设备参数：流量100m³/min、压力145kPa、单台装机功率250kW。

2018年5月引入3台YG300型号磁悬浮鼓风机，至今已连续稳定运行7年，既保障了化肥生产的连续性，又以低噪音特性提升了车间作业舒适度。

巴陵某脱硫氧化项目

设备参数：流量75m³/min、压力137kPa、装机功率200kW。

选用3台YG200型号磁悬浮鼓风机，无需额外加装隔音设施，节省了降噪成本；且供气稳定，脱硫出口SO₂浓度始终符合环保标准。

湖北某化工企业

设备参数：流量120m³/min、压力120kPa、装机功率300kW。

采用3台YG300型号磁悬浮鼓风机，“免维护”特性契合企业连续生产的需求，无需频繁检查润滑油位、更换滤芯，仅需定期查看过滤器状态，赢得企业技术团队的高度认可。

磁悬浮鼓风机不仅是设备替换，更通过技术创新解决传统风机痛点，为脱硫氧化工艺“精准赋能”，助力化工、火电等企业在环保合规基础上降本增效，已成绿色生产的核心利器。